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  • 法律状态
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    • 专利摘要:
    Bei einem Verfahren zum Herstellen eines Formteiles (1) mit einer Trennlinie (7), mit einer Trägerschicht (2), einer Formhautschicht (3) sowie einer Zwischenschicht (4), insbesondere zum Herstellen eines Innenraumverkleidungsteiles (5) eines Kraftfahrzeuges mit einer Airbagabdeckung, soll die Trennlinie von außen unsichtbar sein, wobei der Herstellungsprozess einfach sein soll. Dies wird erreicht durch einen skalpellartigen Schneidvorgang zur Herstellung der Trennlinie (6), wobei von innen geschnitten wird und bei dem während des Schneidvorgangs eine die Trennlinie (7) definierende Restwandstärke (11) verbleibt. Der Herstellungsprozess wird vereinfacht, indem der Vorgang des Scoring in die Schäumform integriert wird.In a method for producing a molded part (1) having a parting line (7), with a carrier layer (2), a molded skin layer (3) and an intermediate layer (4), in particular for producing an interior trim part (5) of a motor vehicle with an airbag cover, the dividing line should be invisible from the outside, whereby the manufacturing process should be simple. This is achieved by a scalpel-like cutting process for producing the parting line (6), which is cut from the inside and in which a residual wall thickness (11) defining the parting line (7) remains during the cutting process. The manufacturing process is simplified by integrating the process of scoring into the foaming mold.
    公开号:DE102004030786A1
    申请号:DE200410030786
    申请日:2004-06-25
    公开日:2006-01-19
    发明作者:Horst Hohnen；Andreas Dr. Wieners
    申请人:Heidel & Co KG Werkzeug U GmbH；Heidel & Co KG Werkzeug- U Maschinenfabrikation GmbH；
    IPC主号:B29C44-56
    专利说明:
    [0001] DieErfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruches1.TheThe invention relates to a method according to the preamble of the claim1.
    [0002] BeiInstrumententafeln mit einer Airbagklappe ist es bekannt, diesedurch eine Sollbruchlinie herzustellen. Um eine solche Sollbruchlinieherzustellen, wird eine Formhaut der Abdeckung durch ein Schneidwerkzeugeingeschnitten. Dies ist auch unter Scoring bekannt. Hierzu mussdie Formhaut in eine vorzugsweise dreidimensional ausgebildete Schneidaufnahmeeingelegt werden. Nach diesem Schritt wird die Formhaut mit einemTrägerverschäumt.Hierzu muss die Formhaut also nach dem Scoring ein zweites Mal ineine dreidimensionale Aufnahme eingelegt werden, und zwar in dieAufnahme der Schäumform.Anschließendmuss die verschäumteInstrumententafel in eine weitere Aufnahme eingelegt werden, damitder Instrumententafelträgersowie der die Zwischenschicht bildende Schaum ebenfalls geschwächt werdenkann. Um eine einwandfreie Funktion der Airbagklappe sicherzustellen, mussdie Formhaut mit großerSorgfalt in die Aufnahmen der Scoring-Anlage und des Schäumwerkzeugs eingelegtwerden.atInstrument panels with an airbag flap it is known thisto produce by a predetermined breaking line. To such a predetermined breaking lineTo produce a molded skin of the cover by a cutting toolcut. This is also known as scoring. For this mustthe molded skin in a preferably three-dimensionally formed cutting receptaclebe inserted. After this step, the molded skin with acarrierfoamed.For this purpose, the molded skin must therefore after scoring a second time ina three-dimensional recording are inserted, in theAbsorption of the foaming mold.Subsequentlymust be foamedInstrument panel can be inserted into another recording so thatthe instrument panel carrieras well as the intermediate layer forming foam are also weakenedcan. To ensure proper operation of the airbag flap, mustthe molded skin with bigCare in the shots of the scoring system and foaming tool insertedbecome.
    [0003] Daszweimalige Einlegen der nicht formstabilen Formhäute in eine 3D-Aufnahme ist zeitaufwendigund trotzdem fehleranfällig.Werden die Formhäutebeim Einlegen auch nur geringfügigelastisch gedehnt, ist eine Überdeckungder Hautschwächung undder Träger-/Schaumschwächung gefährdet, die für ein sicheres Öffnen derAirbagabdeckung nötig ist.TheInserting the non-dimensionally stable shaped skins twice in a 3D image is time-consumingand still error-prone.Become the form hideswhen inserting even slightlystretched elastically, is an overlapthe skin weakening andthe carrier / foam weakening endangers, for a safe opening of theAirbag cover is necessary.
    [0004] DerErfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der gattungsgemäßen Artso weiterzubilden, dass mit wenig fertigungstechnischem Aufwandeine von außenunsichtbare Trennlinie, insbesondere bei einer Instrumententafelmit Airbagabdeckung, möglichist, wobei eine sichere Funktion der Airbagklappe gewährleistetist.Of theInvention is therefore the object of a method of the generic typeeducate so that with little manufacturing effortone from the outsideInvisible dividing line, especially on an instrument panelwith airbag cover, possibleis, while ensuring a safe function of the airbag flapis.
    [0005] DieseAufgabe wird durch ein Verfahren mit den kennzeichnenden Merkmalendes Anspruches 1 in Verbindung mit seinen Oberbegriffsmerkmalengelöst.TheseTask is by a method with the characterizing featuresof claim 1 in conjunction with its generic featuressolved.
    [0006] Danachbesteht die Erfindung darin, dass zur Vermeidung von mehreren Einlegeprozessendes herzustellenden Formteils ein Formhautschwächungsvorgang und ein Vorgangeines Hinterschäumensbeide in der Schäumformdurchgeführtwerden und somit ein mehrmaliges Einlegen der Formhaut entfällt.After thatthe invention consists in that to avoid multiple loading processesof the molded article to be manufactured, a molded skin weakening process and a processa foamingboth in the foaming moldcarried outbecome and thus a repeated insertion of the molded skin deleted.
    [0007] DieFormhaut wird dabei von innen zur Ausbildung geschwächter Zonenin den Schnittstellenbereich der Formhaut eingeschnitten. Zum Einbringen einesals Zwischenschicht dienenden Schaumes können alle bekannten Schaumanlageneingesetzt werden.TheForm skin becomes internally the formation of weakened zonescut into the interface area of the molded skin. To introduce aas an intermediate layer serving foam can all known foam systemsbe used.
    [0008] Durchden skalpellartigen Schneidvorgang von innen, bei dem eine Restwandstärke verbleibt,ist keine Schnittlinie von außensichtbar. Von außenist eine glatte, formschöneOberflächevorhanden. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahrenstellt sich eine so deutliche Kerbwirkung ein, dass eine Instrumententafelbei Auslösungeines Airbag-Treibsatzes entlang der Schwächungslinie sauber und ohneeinen unerwünschtenPartikelflug aufplatzt. Die erfindungsgemäße Maßnahme verhindert in einfacherWeise, dass die Schwächungslinieauf der Formhaut unter keinen Umständen sichtbar wird, auch nichtnach mehreren Jahren Gebrauchsdauer mit häufigen Klimawechseln und/oderstarker Sonneneinstrahlung.Bythe scalpel-like cutting process from the inside, in which a residual wall thickness remains,is not a cutting line from the outsidevisible, noticeable. From the outsideis a smooth, shapely onesurfaceavailable. In the method according to the inventionsets itself up so much a notch effect that an instrument panelwhen triggeredan airbag propellant along the line of weakness clean and withoutan undesirableParticle flight bursts. The inventive measure prevents easierWay that the line of weaknesswill not be visible on the molded skin under any circumstances, eitherAfter several years of use with frequent climatic changes and / orstrong sunlight.
    [0009] ZurVermeidung von mehreren Einlegeprozessen des herzustellenden Formteilesist zweckmäßigerweisevorgesehen, dass ein Formhautschwächungsvorgang und ein Vorgangeines Hinterschäumensbeide in der Schäumformstattfinden. Durch diese Erfindung ist eine einfache und kostengünstige Fertigungbei einwandfreier Airbagfunktion möglich. Ein mehrmaliges Einlegender Formhaut ist nicht erforderlich.toAvoidance of several loading processes of the molded part to be producedis expedientlyprovided that a Formhautschwächungsvorgang and a processa foamingboth in the foaming moldoccur. By this invention is a simple and inexpensive productionpossible with perfect airbag function. A multiple insertthe skin is not required.
    [0010] Durchdie Erfindung könnenals Hautmaterial nicht nur PVC oder TPO eingesetzt werden, sondern auchPolyurethan (PU). PU-Häutekönnenin geschlossenen Formen durch Gießen oder in offenen Formendurch Sprühenhergestellt werden. Ein Scoring lässt sich nämlich nicht bei bekannten Verfahrenauf PU anwenden, weil die PU-Haut nach dem Scoring mit dem Träger verschäumt wird,so dass ein sogenanntes Hinterschäumen entsteht. Dieses Hinterschäumen sorgtfür einVerkleben des Scoring-Einschnittes in der PU-Haut, so dass die gewünschte Kerbwirkungund somit eine sichere Airbagfunktion verloren geht. Um diesen Nachteilfür PU-Häute zu vermeiden,ist bekannt, beim Vorgang des Scoring ein Trennmittel in den Schnitteinzubringen, das das Verkleben verhindert. Dieses Trennmittel mussnach dem Ablüftenausreichend geschmeidig bleiben, damit es bei der Entnahme der Formhaut nichtabplatzt. Indem die Formhaut nach dem Scoring und vor dem Hinterschäumen nichtmehr entnommen werden muss, entfälltdiese Anforderung an das Trennmittel, so dass alternativ sehr preiswerteAbdeckflüssigkeitenverwendet werden können.Bythe invention canas skin material not only PVC or TPO are used, but alsoPolyurethane (PU). PU skinscanin closed molds by casting or in open moldsby sprayinggetting produced. In fact, scoring can not be done with known methodsapply to PU because the PU skin is foamed after scoring with the wearer,so that a so-called foam back arises. This back-foaming ensuresfor aGlue the scoring incision in the PU skin, giving the desired notch effectand thus a secure airbag function is lost. To this disadvantageto avoid for PU skinsIt is known in the process of scoring a release agent in the cutwhich prevents sticking. This release agent mustafter airingremain sufficiently supple, so it does not when removing the molded skinflakes off. By the molded skin after scoring and before the foam does notmore must be removed, deletedthis requirement for the release agent, so that alternatively very inexpensiveAbdeckflüssigkeitencan be used.
    [0011] EineSchwächungder genarbten Formhaut nach dem erfindungsgemäßen Verfahren kann durch einestillstehende oder oszillierende Klinge oder auch durch einen Heißmesser-oder Fräsprozessbewerkstelligt werden. Bevorzugterweise wird entweder das Schneidenmittels Ultraschall ausgeführt,wobei mit einer skalpellartigen Klinge an mindestens einer rückseitigenOberflächeder Formhautschicht geschnitten wird oder der Schnitt wird mittelseines Laserstrahls, insbesondere eines gepulsten Laserstrahls gesetzt.Beide Lösungenerlauben einen sauberen Schnitt und eine genaue Schnittführung. Das Schneidenkann auch mittels einer Ziehklinge erfolgen.A weakening of the grained molded skin by the method according to the invention can bewerk by a stationary or oscillating blade or by a hot knife or milling process be digitized. Preferably, either the cutting is carried out by means of ultrasound, being cut with a scalpel-like blade on at least one rear surface of the molded skin layer or the cut is set by means of a laser beam, in particular a pulsed laser beam. Both solutions allow a clean cut and a precise cut. The cutting can also be done by means of a scraper blade.
    [0012] Mitder bevorzugten Schneidetechnik kann eine ausreichende Bahngenauigkeitin Bezug auf die Produktaufnahme erreicht werden. Toleranzen, die für die Restwandstärke erforderlichsind, könnenim Bereich bis +/- 0,05mm liegen. Dies wird erreicht, indem die Bahnkurve des Schneidewerkzeugsmit Hilfe eines Sensors gegenüberder Schneidaufnahme abgetastet wird. Bewegungsabweichungen werdenmit Hilfe eines angepassten Lageregelkreis ausgeregelt. Um dazudie notwendige Dynamik sicherzustellen, erfolgt die Ausregelungder Abweichungen übereine zusätzliche,schnelle Linearachse.WithThe preferred cutting technique may have sufficient path accuracyin terms of product intake. Tolerances required for the residual wall thicknessare, canin the range up to +/- 0.05mm lie. This is achieved by the trajectory of the cutting toolwith the help of a sensor oppositethe cutting receptacle is scanned. Movement deviations areadjusted by means of an adapted position control loop. To do soto ensure the necessary momentum, the adjustment takes placethe deviations overan additional,fast linear axis.
    [0013] Ineiner ersten vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrenswird der Schnitt mittels eines robotergesteuerten Schneidwerkzeuges,insbesondere auf der Instrumententafel, angebracht.Ina first advantageous embodiment of the method according to the inventionis the cut by means of a robot-controlled cutting tool,especially on the instrument panel.
    [0014] DieIntegration des Scoring in die Schäumform bedeutet insbesondere,dass jede Formhaut erst unmittelbar vor dem Verschäumen geschwächt wird.TheIntegration of the scoring into the foaming mold means in particularthat every molded skin is only weakened immediately before foaming.
    [0015] Dieskann erreicht werden: – mit einer taktenden Rund-Tischanlagemit einer zusätzlichenPosition fürdie Hautschwächung und/oder – einerkontinulierlichen Rundtisch-Schäumungsanlagemit einer zusätzlichenPosition fürdie Hautschwächung,wobei die Hautschwächungin einem Nachführmoduseines Roboters (Rotatorische Koordinatentransformation) erfolgt, – miteiner Mehrfach-Standformanlage mit einem gemeinsamen, auf einerlinearen Verfahrachse montierten Scoring-Roboter, so dass alle Standformenerreicht werden könnenund/oder – einerStandformanlage mit je einem Scoring-Roboter je Aufnahme, wobeidie Anzahl der Aufnahmen unerheblich ist. This can be achieved: - with a clocking round table system with an additional position for skin weakening and / or A continuous round table foaming machine with an additional skin weakening position, the skin weakening taking place in a tracking mode of a robot (Rotatory Coordinate Transformation), - With a multiple-stand molding system with a common, mounted on a linear axis scoring robot, so that all forms can be achieved and / or - A molding machine with one scoring robot per shot, the number of shots is irrelevant.
    [0016] DerartigeAnlagen gewährleisteneinen produktionssicheren Ablauf zwischen der Anlage, den Werkzeugträgern undden Schäumwerkzeugen.suchGuarantee investmentsa production-safe process between the plant, the tool carriers andthe foaming tools.
    [0017] BeimSchaumeintrag in das geöffnete Schäumwerkzeugwird übereinen Mischkopfträger z.B.Roboter eingetragen. Durch die vom Mischträger geführten Mischkopfbewegungen wirddas Isocyanat- und Polyol-Gemisch in Auftragsbahnen verteilt, diedie bestmöglicheSchaumqualitätgewährleisten.At theFoam entry into the opened foaming toolwill overa mixing head carrier e.g.Robot entered. Due to the mixer head guided mixing head movementsthe isocyanate and polyol mixture distributed in application paths, thethe best possiblefoam qualityguarantee.
    [0018] Weiterevorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Furtheradvantageous embodiments of the invention are characterized in the subclaims.
    [0019] EinAusführungsbeispielder Erfindung wird anhand der Zeichnung näher erläutert.OneembodimentThe invention will be explained in more detail with reference to the drawing.
    [0020] Eszeigen:Itdemonstrate:
    [0021] 1 eineSchnittdarstellung einer Innenraumverkleidung, in der eine Sollbruchlinieeingearbeitet werden soll, 1 a sectional view of an interior lining, in which a predetermined breaking line is to be incorporated,
    [0022] 2 eineschematische Ansicht der Innenraumverkleidung von vorne, wobei derVerlauf der Sollbruchlinie gestrichelt angedeutet ist, 2 a schematic view of the interior paneling from the front, wherein the course of the predetermined breaking line is indicated by dashed lines,
    [0023] 3 eineSchnittdarstellung einer Innenraumverkleidung nach einem Verfahrenzur Schaffung der Sollbruchlinie, nach einem Stand der Technik, 3 a sectional view of an interior lining according to a method for creating the predetermined breaking line, according to a prior art,
    [0024] 4 eineSchnittdarstellung einer Innenraumverkleidung nach Herstellung nacheinem erfindungsgemäßen Verfahrenund 4 a sectional view of an interior lining after production by a method according to the invention and
    [0025] 5 eineSchnittdarstellung einer Innenraumverkleidung nach Herstellung nachdem Verfahren. 5 a sectional view of an interior trim after production by the method.
    [0026] 1 zeigtein nur teilweise hergestelltes Formteil 1 für eine Innenraumverkeidungeines Kraftfahrzeuges mit einer Airbagabdeckung. Dieses Teil 1 bestehtin diesem Fertigungszustand aus einem Träger bzw. einer Trägerschicht 2,einer Außenhautbzw. einer Formhautschicht 3 und aus einer Zwischenschicht 4 mitFüllmaterial.Das Formteil weist bogenförmigeKonturen auf, wie sie in einer Armaturenkonsole üblich sind. 1 shows a partially manufactured molding 1 for a Innenverkeidung of a motor vehicle with an airbag cover. This part 1 consists in this manufacturing state of a carrier or a carrier layer 2 , an outer skin or a molded skin layer 3 and from an intermediate layer 4 with filling material. The molded part has arcuate contours, as they are common in a dashboard console.
    [0027] Wie 1 veranschaulicht,ist eine dreidimensionale Formherstellung mit gekrümmten Bereichenerforderlich. Hier dargestellt ist eine wannenartige Kontur. Indiesem Bereich wird eine Schnittlinie gesetzt, die in 2 gezeigtist. Dort gezeigt ist eine Instrumententafel für ein Pkw bzw. eine Innenraumverkleidung 5 miteinem Airbag 6, der sich später dahinter befinden soll.As 1 illustrates a three-dimensional shape production with curved areas is required. Shown here is a trough-like contour. In this area a cut line is set which is in 2 is shown. There is shown an instrument panel for a car or an interior trim 5 with an airbag 6 which should later be behind it.
    [0028] Damitbei Aktivierung des Airbags 6 (Airbagöffnung) dieser sich entfaltenbzw. aufblasen kann, ist eine Trennlinie 7 vorgesehen,die auch als Scoring-Linie bezeichnet werden kann. Ein Teilbereichder Instrumententafel soll bei einem Unfall nur durch die Kraftdes Airbags herausgebrochen werden.So when activating the airbag 6 (Airbag opening) this can unfold or inflate is a dividing line 7 provided, which can also be called a scoring line. A portion of the dashboard is broken out in an accident only by the force of the airbag who the.
    [0029] Esmuss daher in diesem Bereich ein etwa senkrechter, die Sollbruchliniebzw. Trennlinie 6 bildender Schnitt 8 gesetztwerden.It must therefore in this area an approximately vertical, the predetermined breaking line or dividing line 6 forming section 8th be set.
    [0030] Einenach dem Stand der Technik praktizierte, in 3 gezeigteLösung,besteht darin, von außeneinen Schnitt 8 durch alle Schichten zu setzen. Von außen istder Schnitt jedoch sichbar.One practiced in the prior art, in 3 shown solution is to cut from the outside 8th to put through all layers. From the outside, however, the cut is visible.
    [0031] Erfindungsgemäß erfolgtdagegen ein skalpellartiger Schneidvorgang zur Herstellung der Trennlinie 8,wobei von innen (Innenseite 10) geschnitten wird und beidem währenddes Schneidvorgangs eine die Trennlinie definierende Restwandstärke 11 verbleibt.Von außenist der Schnitt daher nicht sichtbar.In contrast, according to the invention, a scalpel-like cutting process is carried out for producing the parting line 8th , whereby from the inside (inside 10 ) is cut and in the during the cutting process, a dividing line defining residual wall thickness 11 remains. From the outside, the cut is therefore not visible.
    [0032] DerSchneidvorgang erfasst bevorzugterweise die Trägerschicht 2, dieZwischenschicht 4 und die Formhautschicht 3. Dieswird in 4 veranschaulicht. Das Herstellender Form und die Schaffung der Sollbruchlinie entsteht nach dieserLösungin einem einzigen Werkzeug. Wie dort gut zu sehen ist, wird beider Formhautschicht 3 nur ein Teil ihrer Dicke erfasstund die Restwandstärke 11 verbleibt,so dass die gewünschteSollbruchlinie entsteht.The cutting process preferably detects the carrier layer 2 , the intermediate layer 4 and the form skin layer 3 , This will be in 4 illustrated. The production of the shape and the creation of the predetermined breaking line arises after this solution in a single tool. As can be seen there well, is at the Formhautschicht 3 only a part of their thickness and the residual wall thickness 11 remains, so that the desired breaking line is formed.
    [0033] DerSchnitt wird mittels eines robotergesteuerten Schneidwerkzeuges(Scoring-Roboters) angebracht.Of theCutting is done by means of a robot-controlled cutting tool(Scoring robot) attached.
    [0034] DasSchneiden kann mittels Ultraschall ausgeführt werden. Eine nicht dargestellteskalpellartige Klinge dient dazu, an dieser Stelle der rückseitigen Oberfläche derFormhautschicht den Schnitt zu setzen.TheCutting can be carried out by means of ultrasound. A not shownscalpel-like blade serves, at this point, the back surface of theForm skin layer to put the cut.
    [0035] Eineweitere Variante besteht darin, dass der Schnitt mittels eines Laserstrahls,insbesondere eines gepulsten Laserstrahls, gesetzt wird. Durch ein aufeiner Außenhautseiteangeordnetes, lichtempfindliches Element, insbesondere durch einelichtempfindlichen Diode, wird eine genaue Schnitttiefe erreicht.Je näherder Laserstrahl an die Außenseite nämlich kommt,desto heller wird an dieser Stelle die Formhaut. Eine toleranzarmeAusbildung der Restwandstärkeist wichtig, damit einerseits die Sollbruchstelle von außen nichtsichtbar ist (zu dünne Wand)und andererseits ein inkorrektes Öffnen des Airbags (zu dickeWand) verhindert wird.AAnother variant is that the cut by means of a laser beam,in particular a pulsed laser beam is set. By one onan outer skin sidearranged, photosensitive element, in particular by aphotosensitive diode, an accurate depth of cut is achieved.The nearerthe laser beam comes to the outside namely,the brighter is the molded skin at this point. A low-toleranceTraining the residual wall thicknessis important, so on the one hand, the predetermined breaking point from the outsideis visible (too thin wall)and on the other hand an incorrect opening of the airbag (too thickWall) is prevented.
    [0036] Beiden beschriebenen Verfahren können Einzelmerkmaleeiner Lösungohne weiteres mit Merkmalen einer anderen Lösung kombiniert werden, sodass die Erfindung nicht nur auf die gezeigten Varianten beschränkt ist.atthe described method can individual featuresa solutionbe easily combined with features of another solution, sothat the invention is not limited only to the variants shown.
    [0037] Beidem erfindungsgemäßen Verfahrenzum Herstellen eines Formteiles (1) mit einer Trennlinie (7),mit einer Trägerschicht(2), einer Formhaut schicht (3), sowie einer Zwischenschicht(4), insbesondere zum Herstellen eines Innenraumverkleidungsteiles(5) eines Kraftfahrzeuges mit einer Airbagabdeckung, solldie Trennlinie von außenunsichtbar sein, wobei der Herstellungsprozess einfach sein soll.Dies wird erreicht, durch einen skalpellartigen Schneidvorgang zurHerstellung der Trennlinie (6), wobei von innen geschnittenwird und bei dem währenddes Schneidvorgangs eine die Trennlinie (7) definierendeRestwandstärke(11) verbleibt. Der Herstellprozess wird vereinfacht, indemder Vorgang des Scoring in die Schäumform integriert wird.In the method according to the invention for producing a molded part ( 1 ) with a dividing line ( 7 ), with a carrier layer ( 2 ), a molded skin layer ( 3 ), as well as an intermediate layer ( 4 ), in particular for producing an interior trim part ( 5 ) of a motor vehicle with an airbag cover, the dividing line should be invisible from the outside, the manufacturing process should be easy. This is achieved by a scalpel-like cutting process for the preparation of the dividing line ( 6 ), which is cut from the inside and in which during the cutting process a dividing line ( 7 ) defining residual wall thickness ( 11 ) remains. The manufacturing process is simplified by integrating the process of scoring into the foaming mold.
    权利要求:
    Claims (10)
    [1]
    Verfahren zum Herstellen eines Formteiles (1) miteiner Trennlinie (7), mit einer Trägerschicht (2), einerFormhautschicht (3), sowie einer Zwischenschicht (4),insbesondere zum Herstellen eines Innenraumverkleidungsteiles (5)eines Kraftfahrzeuges mit einer Airbagabdeckung, unter Verwendungvon Formen, dadurch gekennzeichnet, dass zur Vermeidung vonmehreren Einlegeprozessen des herzustellenden Formteiles (1)ein Formhautschwächungsvorgangund ein Vorgang eines Hinterschäumensbeide in der Schäumformdurchgeführtwerden und somit ein mehrmaliges Einlegen der Formhaut entfällt, unddass ein skalpellartiger Schneidvorgang zur Herstellung der Trennlinie(6) erfolgt, wobei von innen geschnitten wird und bei demwährenddes Schneidvorgangs eine die Trennlinie (7) definierende Restwandstärke (11)verbleibt.Method for producing a molded part ( 1 ) with a dividing line ( 7 ), with a carrier layer ( 2 ), a molded skin layer ( 3 ), as well as an intermediate layer ( 4 ), in particular for producing an interior trim part ( 5 ) of a motor vehicle with an airbag cover, using molds, characterized in that to avoid multiple loading processes of the molded part ( 1 ) a Formhautschwächungsvorgang and a process of back-foaming are both performed in the foam mold and thus eliminates a repeated inserting the molded skin, and that a scalpel-like cutting process for the preparation of the dividing line ( 6 ), which is cut from the inside and in which during the cutting process a dividing line ( 7 ) defining residual wall thickness ( 11 ) remains.
    [2]
    Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,dass der Schneidvorgang die Trägerschicht (2),die Zwischenschicht (4) und Formhautschicht (3) erfasst,wobei bei der Formhautschicht (3) nur ein Teil ihrer Dickeerfasst wird und die Restwandstärke(11) verbleibt, so dass eine Sollbruchlinie entsteht.A method according to claim 1, characterized in that the cutting process, the carrier layer ( 2 ), the intermediate layer ( 4 ) and molded skin layer ( 3 ), wherein at the Formhautschicht ( 3 ) only part of its thickness is detected and the residual wall thickness ( 11 ) remains, so that a predetermined breaking line is formed.
    [3]
    Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnetdurch eine zwei- oder dreidimensionale Formherstellung mit mindestenseinem gekrümmten Bereich.A method according to claim 1 or 2, characterizedby a two- or three-dimensional mold making with at leasta curved area.
    [4]
    Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurchgekennzeichnet, dass das Formteil mit mindestens einer wannenartigenKontur versehen wird, wobei in diesem Bereich eine Schnittliniegesetzt wird.Method according to one of the preceding claims, characterizedcharacterized in that the molded part with at least one trough-likeContour is provided, wherein in this area a cutting lineis set.
    [5]
    Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurchgekennzeichnet, dass im wannenförmigenBereich ein etwa senkrechter, die Trennlinie (7) bildenderSchnitt gesetzt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that in the trough-shaped region an approximately vertical, the dividing line ( 7 ) forming section is set.
    [6]
    Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurchgekennzeichnet, dass das Schneiden mittels Ultraschall oder einerZiehklinge ausgeführtwird, wobei mit einer skalpellartigen Klinge an mindestens einerrückseitigenOberflächeder Formhautschicht geschnitten wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the Cutting is performed by means of ultrasound or a scraper, which is cut with a scalpel-like blade on at least one rear surface of the molded skin layer.
    [7]
    Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurchgekennzeichnet, dass der Schnitt mittels eines robotergesteuertenSchneidwerkzeuges angebracht wird.Method according to one of the preceding claims, characterizedcharacterized in that the cut by means of a robot-controlledCutting tool is attached.
    [8]
    Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnetdurch einen Schaumvorgang unmittelbar nachdem eine die Trennlinie(7) definierte Schwächungszonegeschnitten wird.Method according to one of the preceding claims, characterized by a foaming process immediately after the separation line ( 7 ) Defined weakening zone is cut.
    [9]
    Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurchgekennzeichnet, dass ein Formhautsschwächungsvorgang und ein Vorgangeines Hinterschäumensin einer gemeinsamen Aufnahme vereint sind.Method according to one of the preceding claims, characterizedcharacterized in that a Formhautsschwächungsvorgang and a processa foamingunited in a common recording.
    [10]
    Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnetdurch einen mehrere Schichten umfassenden skalpellartigen Schneidvorgangzur Herstellung der Trennlinie (6).Method according to one of the preceding claims, characterized by a scalpel-like cutting process comprising several layers for producing the parting line ( 6 ).
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    DE19819573A1|1998-11-12|dashboard
    DE3826707A1|1990-02-08|METHOD FOR PRODUCING AN EXHAUST MUFFLER
    同族专利:
    公开号 | 公开日
    DE102004030786B4|2008-04-17|
    引用文献:
    公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
    法律状态:
    2006-01-19| OP8| Request for examination as to paragraph 44 patent law|
    2006-07-20| 8127| New person/name/address of the applicant|Owner name: FRIMO GROUP GMBH, 49504 LOTTE, DE |
    2008-10-09| 8364| No opposition during term of opposition|
    2022-01-01| R119| Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee|
    优先权:
    申请号 | 申请日 | 专利标题
    DE200410030786|DE102004030786B4|2004-06-25|2004-06-25|Method for producing a molded part with a parting line|DE200410030786| DE102004030786B4|2004-06-25|2004-06-25|Method for producing a molded part with a parting line|
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